濾油時不僅要在機動性設備停機狀態(tài)下單臺清洗過濾，并且我們還在嘗試一種將離心式濾油機中的離心脫水機像濾芯一樣用于系統(tǒng)中。濾油機廠家這樣不但節(jié)約了大量資金，并且油液的油質精度大大提高，液壓傳動系統(tǒng)就能應用很多精密的閥件，進而提升了自動化水平。

液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質和雜質由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。濾油機，同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

為了避免因油中含水、含雜質對機械設備、液壓系統(tǒng)等的損害，有必要使用濾油機對油中的水分、雜質等進行過濾處理。

選用適合傳輸高黏度油品的專用油泵，運輸流體平穩(wěn)、無脈動、噪音低、震動小，具有較強的自吸能力，分別配有進油泵和出油泵；高黏度油濾油機選用聚結分離與真空復式三維立體閃蒸相結合，脫水、脫氣更快更徹底；選用U型漸密式碳纖維遠紅外線加熱器，勻稱加溫，節(jié)能減排；純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質及各種添加劑；大風制冷技術性，使水、汽快速凝固、沉積，維護機械泵；

高黏度油濾油機優(yōu)勢：本機處理后的油品乳化值低，含水量極少，殘渣高精度，完全可以在國內外高精密液壓、石油機械設備中再次反復使用。管路設有溢流保護設備，選用熱繼電器維護，粗過濾器可根據用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的結果。